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第106章 扩大生產瓶颈与设备改造(第1页)

三月二日,第五炉“长城”装甲钢在2號平炉出钢时,事故发生了。

当时钢水刚刚开始倾泻,炽白的钢流沿著出钢槽注入钢包,车间里热浪滚滚。刘师傅站在控制台前,紧盯著温度和氧含量数据,一切都显示正常——温度1615c,氧含量0。0051%,都在最佳工艺窗口內。

就在钢流进行到一半时,“砰”的一声闷响,像是什么东西在炉內炸开。

紧接著,钢流突然变得不稳定,开始剧烈晃动、飞溅。几滴钢水溅到三米外的地面上,瞬间將水泥地烧出一个个焦黑的坑。

“停炉!停炉!”刘师傅嘶声大喊。

操作工猛拉手柄,平炉停止倾转。但已经流出的钢水在钢包中翻滚、沸腾,表面浮起大量渣滓和气泡。

王恪衝上前,精神感知瞬间展开。在他的“视野”中,钢包內的钢水能量场一片混乱,那些本该均匀分布的活性物质像受惊的鱼群般四处乱窜,氧化状態急剧恶化。

“测温!”他吼道。

周明手持快速测温枪插入钢水,读数跳出来:温度骤降到1570c,而且还在下降。

“氧含量飆升,0。0083%!”化验员报出另一个坏消息。

超过0。006%就是废品,0。0083%意味著这炉钢已经彻底报废。

车间里一片死寂。所有人都看著那包还在冒泡的钢水,三十吨的钢水,价值数万元,就这么废了。

“怎么回事?”杨厂长闻讯赶来,脸色铁青。

刘师傅已经爬上平炉平台检查。几分钟后,他下来,手里拿著一块断裂的耐火砖,砖体表面有明显的熔蚀痕跡。

“炉衬局部烧穿,”刘师傅声音沙哑,“钢水渗入,和炉壳钢板反应產生气体,引起喷溅和二次氧化。”

王恪接过那块砖仔细看。这是一块镁铬砖,本该能承受1700c以上的高温,但现在中部已经熔化成玻璃態。

“这砖质量有问题。”他判断。

“是去年库存的砖,”刘师傅苦笑,“厂里条件有限,好砖要优先保障军工订单,咱们这个新项目……用的都是次品砖。”

杨厂长一拳捶在墙上:“我马上联繫物资处!换最好的砖!”

“厂长,”王恪摇头,“不光是砖的问题。2號平炉已经用了十二年,炉壳变形,砌筑时缝隙就大。就算换好砖,也撑不了多久。”

他走到平炉前,用手触摸炉壳。隔著厚厚的隔热层,依然能感觉到局部温度异常——那是炉衬薄弱处的热量传导。

“我们现在的生產节奏,”王恪转身看向眾人,“要求每三天开一炉,每炉冶炼时间六到八小时,炉温长期维持在1600c以上。这种强度,现有这两台老平炉,根本承受不住。”

事实摆在眼前:实验室阶段的成功,只是技术路线的验证。要实现月產两百吨的目標,设备是第一个,也是最致命的瓶颈。

当天下午,“长城”工程紧急会议在新建的指挥部召开。

除了王恪的核心团队和杨厂长,孙將军也赶来了,还带来了两个人——一个头髮花白的老工程师,一个戴著眼镜的中年技术员。

“介绍一下,”孙將军开门见山,“这位是冶金部设备司的赵总工,这位是鞍钢设计院的陈工。他们是国內最懂炼钢设备的专家。”

赵总工六十多岁,脸上布满皱纹,但眼睛明亮有神。他拿起那块断裂的耐火砖,在手里掂了掂,又用放大镜仔细看了看断面。

“砖体氧化镁含量不够,铬铁矿杂质多,烧结温度低。”他直接给出结论,“这种砖,用在普通碳钢冶炼还凑合,炼你们这种高合金钢,温度高、冶炼时间长,不烧穿才怪。”

“赵总工,”王恪问,“如果换最好的镁铝砖,能解决问题吗?”

“能缓解,不能根治。”赵总工摇头,“你们这两台平炉,我看了图纸,还是鬼子时期留下来的,炉壳钢板厚度只有25毫米,早该淘汰了。现在炉体已经变形,局部应力集中,砌再好的砖也白搭。”

陈工推了推眼镜:“王工,我看了你们的工艺要求。要稳定生產『长城装甲钢,平炉需要满足几个条件:一是炉温控制精度±10c以內,二是炉衬寿命至少三十炉,三是能实现快速换砖检修。现有的设备,这三条一条都达不到。”

孙將军面色凝重:“赵总工,陈工,你们直说,要解决问题,需要什么?”

赵总工和陈工交换了一个眼神。

“两个方案。”赵总工竖起手指,“第一,彻底更换新设备。从苏联进口新型平炉,或者上电炉。但这需要时间——订货、运输、安装、调试,至少一年。”

“前线等不了一年。”孙將军打断。

“那就第二方案,”陈工接话,“对现有平炉进行彻底改造。但这相当於在战场上修坦克,难度极大,风险极高。而且……”他看向王恪,“需要你们的工艺团队全程配合,很多改造措施会影响冶炼过程,需要工艺参数跟著调整。”

所有人的目光都集中在王恪身上。

王恪沉默片刻,走到黑板前,拿起粉笔。

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