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第393章 突击综合大楼一层土建工程(第1页)

11。41、突击综合大楼一层土建工程

第四工区段为外部附件装配与密封校验工序,属于细心活,容不得半点疏漏。吕工将最后一名女工安排在此工位培训,专注打磨细节化装配与质检能力。

在箱体主体装配完成后,需开展全车外部附件标准化装配作业,按流程依次安装换挡摇臂、拉线支架、里程表传感器、倒车灯开关、放油螺丝、加油口堵头等外部配件,保证所有配件安装到位、贴合紧密。同时完成离合分离拨叉、分离轴承总成装配,反复测试拨叉摆动顺畅度,确保离合器分离、结合彻底,无阻滞、无卡顿,保障离合系统正常工作。

附件装配完毕后,开展密封校验作业,逐一检查所有油封、密封圈、结合面密封胶完整完好,无破损、无脱落;核查全部螺栓、锁片、卡环装配到位、锁紧可靠,彻底排查漏装、错装、松动等质量隐患。及时清理箱体外部多余密封胶与油污杂质,全面检查油道、气孔畅通无阻,确保变速箱后期润滑、散热、泄压各项功能正常运转。

最后一个工区段为整机调试工位,是把控成品质量、杜绝出厂故障的最后一道关键关卡。吕工安排第九名男工在此工位实训,专攻成品调试与台架试验技能。

装配完成并不代表作业结束,唯有经过调试与严苛台架试验,确保各项参数达标,变速箱才能满足重卡重载工况的严苛使用要求。调试作业首先进行手动档位调试,人工逐一切换所有前进档、倒档、高低速档位,细致验证换挡轻便顺畅、档位清晰精准,无卡滞、跳档、异响、卡顿等问题。

手动调试合格后,将变速箱吊装至专用试验台,加注标准型号变速箱油,开展空载磨合与负载模拟工况试验。试验全程实时监测设备运行状态,精准检测各档位齿轮啮合噪音、振动幅度,排查打齿、共振等故障隐患;实时监测油温、油压稳定性,验证润滑系统供油均匀、运行稳定;全面校验所有密封面、油封位,确保无渗油、漏油现象;精准检测输入输出转速、传动效率,保障动力传递平稳。同时校准齿轮啮合力,将各项数值严格控制在工艺标准区间,保证齿轮啮合平稳、传动无冲击。

待所有试验参数全部达标、无任何故障隐患后,工人对变速箱外观进行彻底清洁、打磨处理,规范粘贴产品型号、工艺编号、合格标识,完成整机防锈防护处理,最终合格成品统一入库,等待后续整车总装搭载。

全部工位实训人员安排到位后,本次参训剩余的一名男工,由吕工统一交接给车间主任,作为车间机动人员,随时配合各工位补位作业、辅助生产,灵活支援车间各项生产及实训辅助工作。

凛冬渐消,施工正酣。铸造分厂综合大楼施工现场始终保持大干快上的建设态势,全体施工人员锚定建设目标,严把质量关口、抢抓施工进度,各项施工任务有序进行,工地处处涌动着实干奋进的蓬勃生机。

经过连日来的施工,一层立柱准备工作全部就绪,十余根立柱钢筋笼顺利架设到位,配套胎模板铺装钉固完成,为混凝土浇筑施工打下了基础。

2月20日清晨,晨曦初露,现场早已开始了紧张忙碌的施工。项目部管理人员坚守一线,保障施工有序推进。杨经理早早抵达施工现场,督导当日施工任务;负责现场技术监督的仲伟也到岗,全力配合立柱混凝土浇筑各项工作。

相较于众人,刘队长到岗更早。为严格把控混凝土施工质量,他提前备好混凝土试样专用模具,模具上“2月20日”的标识清晰醒目,彰显着施工过程的标准化、规范化与可追溯性。施工前期准备阶段,杨经理与仲伟严格遵循施工图纸标准,逐根核对立柱施工细节,细致排查钢筋笼、模板安装精度,反复核验施工参数,不放过任何一处细节隐患,以严谨态度守住工程质量第一道防线。

现场核查工作进行之际,混凝土施工设备准时进场,为浇筑施工按下“加速键”。施工泵车首先驶入工地,刘队长立马上前引导,指挥车辆停靠至指定作业位置,保障浇筑作业有效开展。紧随其后,第一辆混凝土罐车顺利进场,与泵车精准配合、协同作业,现场浇筑流程规范有序。经过一个多小时的连续作业,首车混凝土全部浇筑完毕,第二辆混凝土罐车随即进场接续施工,持续进行立柱浇筑作业。

临近正午,第二车混凝土浇筑工作接近尾声,上午的施工任务即将收官。泵车司机结合现场施工情况与设备租赁规则,向杨经理提出合理化建议:租赁泵车为按天计费模式,单次进场即计全日租期,且上午木工班组,新增完成五六个立柱胎模板钉装工作,具备继续施工条件,可联系混凝土厂午后增补一车混凝土,最大化利用租期、节约施工成本。

杨经理当即采纳优化建议,第一时间联系混凝土生产厂家,商定午后混凝土补送计划,巧用施工窗口期,实现提质、提速、降本多重成效。

争分夺秒抢工期,精益求精筑精品。在全体施工人员的同心奋战下,经过4天连续作业,2月25日,综合大楼所有立柱混凝土浇筑施工任务全部圆满完成,如期达成阶段性施工节点目标,为主体结构施工打下坚实基础。

25日清晨,仲伟专程驱车前往设计院,接张工到施工现场,进行一层立柱混凝土工程质量的验收工作。验收现场,刘队长主动交付前期留存的混凝土试块,详细说明质量管控细节:项目严格落实施工取样制度,每日按时将混凝土试样报送监理存档,同时专门留存首次浇筑批次试块,供张工验收核查使用。

目前,项目前期第一、第二批次浇筑的立柱,木工班组已完成胎模板拆除工作,裸露的立柱结构规整、成型质量良好。张工与仲伟对照施工图纸、验收规范,对立柱外观、结构尺寸、浇筑密实度等内容开展全方位查验,逐项核对施工资料,确认工程质量符合设计及规范要求后,在监理验收报表上完成签字确认。验收工作结束后,仲伟驱车送张工返回设计院,完成本次验收工作。

立柱验收工作顺利完成的同时,项目配套施工同步推进。县建筑公司租赁站的塔吊安装班组携设备准时进场,25吨专用吊装吊车、满载塔吊构件的半挂车相继驶入施工现场,正式开启塔吊安装施工。

待仲伟返回工地时,塔吊基础底座及塔身已通过吊车吊装就位,安装工人正有序开展螺栓紧固、塔身垂直度调校作业。大家深知,塔身垂直度是塔吊安全稳定运行的基础,直接关乎施工安全,因此全程需要精细操作、精准校准,严控安装精度。

塔身安装调校完成后,施工人员严格遵守高空作业安全规范,两名员工系好安全带,配合吊车完成塔吊转盘安装、起重臂与平衡臂铰接组装等工序,依次完成各部件对接、固定、加固作业,最后顺利完成驾驶室与平衡块吊装,整套安装流程安全有序。

塔吊电气安装电工率先攀爬至驾驶室,快速完成电路接线、设备通电调试工作,保障塔吊电气系统正常运转。随后,塔吊司机登车操作,调试设备,顺利完成塔吊前后、左右全方位移动测试,设备运行平稳、各项性能指标正常,塔吊安装调试工作圆满成功。

最后,杨经理与塔吊安装队长完成现场施工交接,核对安装成果、确认设备状态无误后,办理正式交接手续,交付4000元设备安装租用款项。至此,本次塔吊安装施工全部完成,安装班组全员有序离场。

早在正月十六,齿轮厂综合大楼土建工程开工初期,施工现场率先开展基础胎模板安装作业。为保障大楼一层施工进度,杨经理同步开始一层地面回填施工。因立柱与墙体基础开挖的土方量不足,无法满足回填需求,施工队额外取用车间东侧荒地土方,补足完成大楼一层地面回填任务。

在施工现场完成塔吊安装调试前,已完成对一层回填土方的夯实处理,并在地面铺设厚度10公分、粒径3公分的石子垫层,为一层浇筑混凝土的施工做好准备。

为创造二层胎模板支设施工条件,保障施工便捷性与连贯性,杨经理决定新的施工方案,决定优先完成一层地面混凝土浇筑工作。塔吊安装工程竣工后,施工现场立刻启动一层地面混凝土浇筑施工,与此同时,大楼四周墙体砌筑工程同步开展,双线并行。

一层地面混凝土浇筑施工历时五天,于3月2日顺利全部完工。在地面施工推进的同时,大楼二层圈梁钢筋笼安装作业也启动。经过十余天连续施工,截至3月15日,综合大楼二层圈梁、地面胎模板全部支设完成。墙体砌筑方面,一层四周墙体已完成三面砌筑,仅剩西侧墙体尚未施工。配套施工也同步进行,二层楼梯胎模板提前支设完毕,且其中一部楼梯混凝土浇筑工作已完成;大楼东南角、西北角两处卫生间墙体砌筑全部完工,卫生间上下水预埋管道也已铺设到位,各项前置施工准备就绪,静待3月16日开展二层地面及结构梁混凝土浇筑作业。

本次综合大楼土建施工管控严格,仲伟紧盯施工现场、细化进度、严把各施工节点,推动整体工程进度始终提前于进度计划表,提前2天完成各项节点任务,施工效率与推进质量俱佳。

3月1日,齿轮厂在铸造分厂召开厂区办公会议。自综合大楼工程开工以来,厂里办公会议均调整至铸造分厂召开,本次会议依旧由仲明主持,各负责人分别汇报工作、部署下一阶段重点任务。

会上,仲伟首先详细汇报了综合大楼土建工程最新施工进展。他表示,项目土建开工半个月以来,整体施工推进高效有序,各项工序衔接顺畅,工程整体进度较原定计划提前2天。目前大楼一层85根混凝土立柱已全部浇筑完工,一层地面混凝土浇筑工作将于次日全部收尾。后续将调配30名施工人员进场作业,优化施工人力配置,按照当前施工节奏及既定排班计划推进,综合大楼有望在6月底顺利竣工,项目整体完工目标可控可期。

随后吕工进行工作汇报,明确外出学习及工作安排。他表示,本次会议结束后,将和钱师傅、小白前往济南黄河厂实习学习。其中,本人与钱师傅实习周期为两个月,计划五一节前返程,小白实习周期为一个月。外出学习期间,他将坚持每周不定期返厂汇报厂区相关工作,保障外出学习与本职工作不脱节。

然后,毕厂长安排厂里生产工作。他明确,自本月起,厂里正式启动4222号齿轮批量生产工作,4月份将按期向黄河厂供货。为保障首批供货质量,前期机加工分厂、铸造分厂已全面完成生产筹备工作。同时明确分工机制,由毕厂长全权负责铸造分厂生产质量管控,仲明厂长负责机加工分厂质量把控,双向联动、从严管控,压实各环节生产责任,严守产品质量底线,坚决杜绝首批供货出现质量问题,保障厂子对外供货口碑与合作信誉。

短暂的停顿后,仲明抬手从随身的包里取出一摞说明书,整齐地摆放在桌面上。

他抬眼看向众人,开口解释道:“这些都是半月前仲伟对接的各家机床生产厂家寄来的设备样本,涵盖了咱们之前咨询的各类机型。其中有一家厂家没有寄送样本资料,只发来几张设备实拍照片,所有的报价信息,都手写标注在了照片背面。”

话音落下,仲伟立刻上前一步,俯身伸手拿起桌上的样本册。先是快速通篇翻看了一遍大致内容,摸清各家机床的基础参数、性能特点与价格,确认没有缺漏后,便将一摞样本依次递到吕工和毕厂长手中。

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